Kesalahan Umum Dan Metode Penanganan Sederhana Untuk Pisau Mesin Pengemas Multi-kolom

Alat pemotong mesin pengemas multi-kolom pada dasarnya dibagi menjadi dua kategori: pisau pemotong dingin (pemotongan memanjang, pemotongan melintang) dan pisau-penyegel panas. Sebagian besar kesalahan terkait dengan keausan alat, keakuratan pemasangan, dan adaptasi material. Berikut ini adalah ringkasan masalah-frekuensi tinggi di-situs, yang ringkas dan mudah dipahami, sehingga memudahkan pengoperasian praktis:
Ⅰ. Masalah Umum pada Pisau Pemotong Dingin
1. Ketidakmampuan untuk memotong dan tepi potongan berjumbai: Beberapa baris tidak dapat dipotong atau tepi potongan memiliki bulu halus, yang sebagian besar disebabkan oleh bilah yang tumpul, celah pemasangan yang tidak tepat, atau bahan yang mengandung kotoran atau lengket. Ganti dengan bilah karbida yang disemen atau pertajam bilahnya, sesuaikan celahnya (0,01-0,03 mm untuk film, 0,03-0,05 mm untuk film komposit), dan oleskan minyak silikon anti-lengket food grade jika bahannya lengket.
2. Gigi bilah terkelupas atau patah: Takik muncul di tepi bilah selama pengoperasian-kecepatan tinggi, sebagian besar disebabkan oleh penyesuaian celah yang salah, kotoran keras tercampur dalam bahan, atau pemasangan bilah yang longgar. Bersihkan kotoran pada saluran material, kalibrasi tegak lurus bilah dan kunci, ganti dengan bilah karbida semen yang lebih tebal, dan ganti langsung bilah jika chip melebihi 0,2 mm..
3. Alat lengket dan material tersumbat: Disebabkan oleh sisa material yang menempel pada ujung tombak, sebagian besar karena alat tidak memiliki lapisan anti-lengket atau timbulnya panas akibat gesekan. Ganti dengan peralatan berlapis Teflon, bersihkan sisa material secara rutin, dan pasang alat penghembus udara kecil-untuk membantu pembuangan material.
4. Ketidaksejajaran sayatan multi-kolom: Kantong yang sudah jadi memiliki panjang yang bervariasi dan dipotong miring, yang disebabkan oleh penyimpangan paralelisme poros pisau atau tekanan roller tekanan yang tidak merata. Kalibrasi poros pisau dengan level, sesuaikan tekanan roller tekanan setiap kolom agar merata, dan pastikan pengangkutan sabuk film secara sinkron.
II. Masalah Umum pada Pisau Penyegel Panas
1. Penyegelan tepi yang tidak stabil dan kebocoran material: Penyegelan tepi pada beberapa baris mudah robek atau material bocor, sebagian besar karena suhu yang tidak mencukupi,
Tekanan yang tidak merata, atau terdapat kotoran hangus pada permukaan pisau penyegel panas-. Sesuaikan suhu sesuai dengan bahan film (film PE 120-160 derajat, film komposit 160-200 derajat), ratakan gaya tekan, dan bersihkan kotoran hangus pada permukaan pisau dengan alkohol.
2. Pita tepi hangus dan terbakar: Pita tepi menjadi hitam dan berlubang-lubang, hal ini disebabkan oleh suhu yang terlalu tinggi, waktu kontak yang lama, atau terkelupasnya lapisan anti lengket. Kurangi suhu, percepat pengumpanan film, ganti pisau penyegel panas dengan lapisan Teflon, dan hindari kontak langsung antara permukaan pisau dan bahan film.
3. Deformasi dan pemanasan yang tidak merata pada pisau penyegel panas-: Efek penyegelan tepi-tidak konsisten, hal ini disebabkan badan pisau terlalu tipis dan pemasangannya tidak paralel. Gantilah dengan pisau penyegel panas-baja tahan karat yang lebih tebal, kalibrasikan paralelisme set pisau, dan pastikan pemanasan seragam.
AKU AKU AKU. Masalah Eksklusif Mesin Multi-Kolom (Tidak Berlaku untuk Mesin-Kolom Tunggal)
1. Kegagalan pemotong kolom sebagian: Ini tidak berarti pemotong rusak. Hal ini sebagian besar disebabkan oleh pegas penekan pemotong pada kolom terkait rusak, sekrup kendor, atau tabung pemanas dari pisau penyegel panas-terbuka-terhubung. Cukup dengan mencantumkan kelompok pisau yang bermasalah di daftar perawatan..
2. Perbedaan sinkronisasi seluruh baris perkakas: Ketidaksejajaran antara pemotongan dan pita tepi disebabkan oleh keausan roda gigi atau sabuk transmisi. Ganti bagian transmisi yang aus dan kalibrasi ulang fase pemotongan..
Ⅳ. Tip Pencegahan Praktis
1. Pemilihan alat: Untuk pisau pemotong dingin pada mesin multi-kolom, pilih pisau baja karbida/tungsten yang disemen; untuk pisau penyegel panas-, pilihlah pisau baja tahan karat dengan lapisan Teflon.
2. Perawatan rutin: Bersihkan sisa material pada pahat setiap shift, kalibrasi paralelisme poros pemotong setiap minggu, dan ganti bagian yang rentan seperti bantalan dudukan pahat dan pegas penekan pemotong setiap 3-6 bulan..3. Kontrol material: Pasang layar filter di saluran material untuk mencegah kotoran keras memasuki posisi pisau, dan sesuaikan kecepatan pemotongan dan suhu sesuai dengan material film.